消防设施安装、检测和维护管理模块气体灭火系统测试点汇总-杭州消防工程有限公司

消防设施安装、检测和维护管理模块气体灭火系统测试点汇总

发布时间:2020-04-19 11:28:30

本章主要介绍气体灭火系统的安装准备、安装调试、验收测试和维护管理。通过学习,熟悉气体灭火系统及其部件的组成和结构,气体灭火系统安装前对系统部件和管件(材料)的检查方法和要求,气体灭火系统部件的安装要求,系统验收、检测、维护和管理的方法和要求。

本章主要介绍气体灭火系统的安装准备、安装调试、验收测试和维护管理。通过学习,熟悉气体灭火系统及其部件的组成和结构,气体灭火系统安装前对系统部件和管件(材料)的检查方法和要求,气体灭火系统部件的安装要求,系统验收、检测、维护和管理的方法和要求。

节系统构成

第二节系统部件及部件(设备)安装前检查

第三节系统部件安装调试

第四节系统验收

第五节系统维护管理

第六节系统构成

在瓶组和收集管上安装安全泄压装置,防止瓶组和灭火剂管异常加压时发生爆炸。

检漏装置用于监测瓶组中介质的压力或质量损失。包括压力显示、称重装置、液位测量装置等。

第二节系统元器件安装前的检查

1) 同一规格灭火剂储存容器的高差不得超过20 mm。

2) 同一规格的驱动储气罐高差不应超过10 mm。

第三节系统部件安装调试

重力式机械传动装置安装时,应保证重物在下落行程中畅通无阻,下落行程应保证行驶距离不小于25mm。

1) 采用螺纹连接时,管道应采用机械切割,螺纹无缺陷、断线等现象;螺纹连接的密封材料均匀地附着在管道的螺纹部分,拧紧螺纹时填料不应挤入管道内;安装后,螺纹根部应有2-3根外露螺纹;连接后,应清洗连接外部并进行防腐处理。

2) 采用法兰连接时,垫片不应伸入管内,其外缘应靠近螺栓,不得放置双垫片或部分垫片。法兰连接螺栓的直径和长度应符合标准。拧紧后,突出螺母的长度不应大于螺钉直径的1/2,露出的螺纹不应少于2个。

3) 经防腐处理的无缝钢管不得焊接。当选择阀等个别连接部位需要法兰焊接连接时,焊接损坏的防腐层应进行二次防腐处理。

4) 套管应安装在管道穿过墙壁和地板的地方。套管的公称直径应至少比管道的公称直径大两个等级。穿过管壁的套管长度应等于管壁厚度。穿过楼板的套管长度应高出楼板50mm。管道与套管之间的空隙应填充防火密封材料。管道通过建筑物变形缝时,应设置柔性管段。

5) 管道支吊架安装规定:

① 管道固定牢固,管道支吊架间距应符合下表要求。

② 管端用防摇支架固定,支架与端部管口的距离不大于500mm。

③ 公称直径为50mm的主管线,应在垂直方向和水平方向至少安装一个防摇支架。管道穿越建筑物楼层时,每层设置一个防摇支架。当水平管道方向发生变化时,应增设防摇支座。

6) 灭火剂管道安装完毕后,应进行强度试验和气密性试验。在试验过程中,应逐渐缓慢地增加压力。当压力升至试验压力的50%时,如无异常或泄漏,应按试验压力的10%逐级升压,每级稳压3min,直至达到试验压力值。保持压力,检查管道各部位无变形、无泄漏。

7) 灭火剂输送管道外表面应刷红漆。吊顶、活动地板下等隐蔽处的管道可刷红色漆彩圈,彩圈宽度不小于50mm。各保护区域或保护对象的色环宽度应相同,间距应均匀。

采用IG541混合气体灭火系统和高压二氧化碳灭火系统,对其填充灭火剂进行了模拟空气射流试验。

1) 用于试验的储存容器数量应为试验所选保护区域或保护对象设计使用所需容器总数的5%,且不得少于1个。

2) 低压二氧化碳灭火系统采用二氧化碳灭火剂进行模拟空气喷射试验。试验应选择管道长的保护区域或对象,喷涂量不应小于设计量的10%。

3) 卤代烷灭火剂不应用于卤代烷灭火系统的模拟试验。应使用氮气或压缩空气。氮气或压缩空气储存容器的结构、型号、规格应与保护区或被保护物内使用的灭火剂储存容器相同,连接和控制方式应相同。氮气或压缩空气的充装压力应符合设计要求。氮气或压缩空气储存容器的数量不得少于灭火剂储存容器数量的20%,且不得少于1个。

第四节系统验收

1) 高压储存装置:储存装置之间的环境温度为-10~50℃;高压二氧化碳储存装置的环境温度为0~49℃。

2) 低压储存装置:储存装置应远离热源,其位置应便于补充,其环境温度应为-23~49℃。

3) 当两个或两个以上的保护区采用联合配电系统时,一个联合配电系统保护的保护区数量不得超过8个。

4) 保护区设置泄压口。泄压口应设置在外墙和保护区净高的2/3以上。

5) 灭火剂喷洒前,除泄压口外的保护区开口应能自行关闭。

6) 保护区应有通道和出口,保证30秒内人员疏散,在疏散通道和出口设置应急照明装置和疏散指示标志。

7) 同一保护区域内设置多台设备时,其间距不应大于10米。

8) 现场选用的产品数量、规格、型号应符合设计文件的要求,在保护区内安装的预制灭火系统不得超过10套。

9) 同一保护区内有多个预制灭火系统装置时,必须能同时启动,其动作响应时差不大于2S。

第五节系统维护管理

1) 施工管理(用户)每天至少组织一次巡回检查。

检验项目和检验周期。以下项目应每月至少维护和检查一次:

2) 对系统的灭火剂储存容器、选择阀、液流止回阀、高压软管、收集管、启动装置、管网及喷嘴、压力信号机、安全泄压阀、检漏报警装置等所有部件进行外观检查。系统各部件无碰撞、变形等机械损伤,表面无锈蚀,保护层完好,铭牌清晰,手动操作装置的保护罩、铅封、安全标志齐全。

3) 气体灭火系统部件不得安装在其他物体妨碍或妨碍其正常工作的位置。

4) 驱动控制盘面板指示灯正常,开关位置正确,接线无松动。

5) 火灾探测器表面应保持清洁,不得有任何可能干扰或影响火灾探测器探测性能的划痕、油污和油漆。

6) 气体灭火系统储存容器内的压力和气动驱动装置气源的压力不应小于设计压力的90%。

7) 可燃物的种类、分布及保护区的开口应符合设计要求。

8) 设备、灭火剂输送管道、储存装置之间的支吊架应固定,不得松动。

9) 连接管无变形、裂纹、老化。必要时,送法定质量检验机构检验或更换。

10) 对高压二氧化碳储存容器逐一称重检查,灭火剂净重不低于设计储存量的90%。

11) 灭火剂输送管道损坏、堵塞时,应按有关规范规定的管道强度试验和气密性试验方法进行严密性试验和吹扫。

12) 将起动装置的起动线留在一个区域内,进行电控部分的联动试验。正常启动。

13) 每个保护区应进行一次模拟自动喷气试验。通过报警联动,检查燃气消防控制盘的功能,并进行自动启动模式模拟喷气试验,检查比例为20%(至少一个区域)。

14) 对高压二氧化碳、三氟甲烷储存容器逐一称重检查,灭火剂净重不低于设计储存量的90%。

15) 检查预制气溶胶灭火装置和自动干粉灭火装置的有效期。

16) 对泄漏报警装置的报警进行定量功能测试,检查钢瓶比例为。

17) 进行主灭火剂储存容器切换至灭火剂储存容器的模拟切换操作试验,检验比例为20%(至少一区)。

18) 灭火剂管道损坏、堵塞时,应按有关规范的规定进行严密性试验和吹扫。

5年后的维护工作(由专业维护人员进行)

1) 5年后,金属软管(连接管)每3年进行一次水压强度试验和气密性试验,性能合格后方可使用。如发现老化,应更换。

2) 5年后,对释放灭火剂的瓶子、相关阀门等部件进行水压强度和气密性试验,合格后方可继续使用。