玻璃钢消防水箱三过程分析-杭州消防工程有限公司

【消防水箱】玻璃钢消防水箱三过程分析

发布时间:2020-01-12 11:28:30

两种聚酯发剂和促进剂分别从喷枪两侧喷出。同时,将切割好的玻璃纤维粗纱从喷枪中心喷出,使其与树脂均匀混合,并沉积在模具上。当纤维沉积到一定厚度时,用滚筒压实,使纤维浸泡在树脂中,消除气泡,使产品凝固。

玻璃钢消防水箱的制造工艺分为喷射成型工艺、缠绕成型工艺、手糊成型工艺和SMC成型工艺。手糊是一种低压成形方法,适用于复杂形状和非固定形状产品的制造。操作简单,专用设备少,适用性强。对这三个主要过程进行了详细的分析。

两种聚酯发剂和促进剂分别从喷枪两侧喷出。同时,将切割好的玻璃纤维粗纱从喷枪中心喷出,使其与树脂均匀混合,并沉积在模具上。当纤维沉积到一定厚度时,用滚筒压实,使纤维浸泡在树脂中,消除气泡,使产品凝固。

注塑机有压力罐式和泵送式两种

泵式注塑机是将树脂引发剂和促进剂分别泵入静态混合器,将其充分混合,然后从喷枪中喷出,称为内枪混合型。树脂泵和辅助泵通过摇臂刚性连接。辅助泵在摇臂上的位置可以调节,以确保配料的比例。在空气压缩机的作用下,树脂和助剂在混合器中均匀混合。

喷枪形成喷雾液滴,并将切割纤维连续喷洒在模具表面。压力罐式供胶喷雾器是将树脂胶液分别安装在压力罐内,使胶液进入喷枪,由进入罐内的气压连续喷出。工作时,接通压缩空气源,使压缩空气通过气水分离器进入树脂罐、玻璃纤维切割器和喷枪,使树脂和玻璃纤维不断地从喷枪中喷出,使树脂雾化,玻璃纤维分散,混合物甚至在落在模具上之前。

缠绕工艺是将浸有树脂胶液的连续纤维(或布带、预浸料纱)按一定的规则缠绕在芯模上,然后固化脱模得到产品。根据纤维缠绕过程中树脂基体物理化学状态的不同,可分为干缠绕、湿缠绕和半干缠绕三种。

卷绕机是实现卷绕成形的主要设备。对卷绕机的要求如下:手糊工艺所用的原材料有玻璃纤维布、合成树脂、添加剂等,玻璃纤维布和树脂用手交替铺在模具上,然后固化成玻璃纤维制品。

手糊是复合材料早的成型方法,虽然这种成型方法比较原始,而且在这个经济快速发展的时代,新的加工方法不断出现。但是,手糊成型工艺具有一些独到的、不可替代的特点,所以它仍然是一种主要的玻璃钢成型工艺,特别是在我国,大多数工厂和大多数产品都是用这种方法生产的。手糊有以下优点:

手糊成型不受产品尺寸和形状的限制,适用于大尺寸、小批量、复杂形状产品的生产;设备简单,投资少,见效快。适合我国乡镇企业发展;

工艺简单,生产工艺易于掌握,短期培训后才能进行生产;易于满足产品设计要求,可在产品不同部位添加增强材料;

由于成型压力低,手糊合成树脂采用食品级不饱和聚酯树脂,固化过程中只排出少量低分子聚合物。对树脂性能的基本要求是具有良好的流动性和易浸性。另外,在树脂中加入一定量的触变剂(树脂含量的1-5),可以减少树脂在垂直面上的下流。